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塑料憑借成本低、可塑性強等優(yōu)點(diǎn)，廣泛地應用于人類(lèi)社會(huì )生活的方方面面。巨大的塑料生產(chǎn)量和消費量伴隨著(zhù)急劇增長(cháng)的塑料垃圾數量，這給環(huán)境造成了巨大的負擔，也對其治理帶來(lái)了巨大的挑戰。我國作為世界上塑料生產(chǎn)和消費的大國，廢塑料治理工作既迫在眉睫，更任重道遠。
惠城環(huán)保自成立以來(lái)，始終堅持“原始技術(shù)創(chuàng )新，向廢物要資源”的發(fā)展路線(xiàn)。特別是在廢棄資源環(huán)保治理技術(shù)方面，惠城團隊自主創(chuàng )新，攻克難關(guān)，掌握并轉化了多項革新技術(shù)。
隨著(zhù)聯(lián)合國環(huán)境大會(huì )續會(huì )通過(guò)《終止塑料污染決議(草案)》，旨在推動(dòng)全球治理塑料污染，惠城環(huán)保把發(fā)展賽道聚焦至廢塑料裂解新領(lǐng)域。
近年來(lái)，世界各國致力于廢塑料回收利用技術(shù)的開(kāi)發(fā)，但是，無(wú)論是再造粒物理回收技術(shù)或是高溫裂解、熱裂解等化學(xué)回收技術(shù)，都存在著(zhù)廢塑料分選及PVC裂解產(chǎn)生的氯化氫腐蝕、回收過(guò)程中VOCs和殘渣無(wú)序排放的難題，導致各技術(shù)無(wú)法高值化、大型化推廣。
通過(guò)6年的技術(shù)攻關(guān)，惠城團隊研發(fā)成功的混合廢塑料深度裂解制化工原料技術(shù)，涵蓋裂解過(guò)程高效捕集氯化氫，混合廢塑料原料化，逆流床流化催化深度裂解反應器設計開(kāi)發(fā)，等溫差壓輸送連續進(jìn)料等一系列核心原創(chuàng )工藝。可實(shí)現將廢塑料連續穩定進(jìn)料、跨相深度催化裂解、制取低碳烯烴及單環(huán)芳烴，三烯三苯收率達到90%以上，實(shí)現了分子級單體循環(huán)化學(xué)回收。
依據公司自主研發(fā)的廢塑料深度裂解制化工原料技術(shù)的轉化率測算，利用1公斤廢塑料產(chǎn)生的基礎化工原料，相當于5公斤中間基原油裂解產(chǎn)生的化工原料。以年回收裂解5000萬(wàn)噸廢塑料計算，可節省2.5億噸原油消耗量，相當于三個(gè)大慶油田！同時(shí)減少5億噸CO2排放量，對降低我國原油對外依存度、實(shí)現雙碳目標具有高度的支撐意義。
目前該技術(shù)100噸/年中試裝置實(shí)現穩定運行，為工業(yè)化放大提供了充足的條件。4月27日，該技術(shù)順利通過(guò)科技成果評估，為首臺套20萬(wàn)噸/年混合廢塑料資源化綜合利用示范性項目落地提供了科學(xué)依據和決策支持。今年6月，廣東東粵化學(xué)有限公司正式成立，承擔起首臺套20萬(wàn)噸/年廢塑料項目的籌建工作，此項目預計今年10月開(kāi)始動(dòng)工，2024年年底實(shí)現投料生產(chǎn)。該項目的實(shí)施對我國廢塑料的污染治理和高值化回收利用的推動(dòng)具有重要的戰略意義和示范引領(lǐng)作用，與國內外同類(lèi)技術(shù)相比，循環(huán)流化床深度裂解工藝創(chuàng )新性強，產(chǎn)品附加值高，處于行業(yè)領(lǐng)先的地位，具有廣闊的社會(huì )和經(jīng)濟效益前景。
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